P10生產(chǎn)線缸蓋初洗技改項(xiàng)目成功交付

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氣缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)的核心零部件之一，其表面以及內(nèi)部的清潔度將直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。清洗是保證氣缸蓋清潔度的重要工序，為使其達(dá)到濰柴方面嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，清洗機(jī)的清洗液需要每周更換一次才能達(dá)到氣缸蓋的清潔標(biāo)準(zhǔn)，清洗液的消耗量非常大，同時(shí)也需要很大的成本和費(fèi)用。如何既保證生產(chǎn)質(zhì)量又能有效降低成本，是擺在公司面前的一道難題。

為此，制造部韓躍超、趙學(xué)好、技術(shù)部張振霄等人把這一難題做為攻關(guān)的方向，即：如何通過技改，既保證產(chǎn)品的清潔度、又能把清洗液成本降下來。功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過反復(fù)的攻關(guān)試驗(yàn)，他們?cè)诓辉黾庸ば虻那闆r下，對(duì)清洗工序進(jìn)行了技改：用現(xiàn)有的清洗機(jī)電柜PLC控制，安裝一個(gè)通過式的初洗機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品通過初洗機(jī)構(gòu)時(shí)，利用舊清洗液對(duì)缸蓋進(jìn)行初步的噴淋沖洗后，再進(jìn)入清洗機(jī)清洗，這樣不僅可以將加工過程殘留的碎屑清洗掉，而且可以把槍鉸工序殘留的槍鉸液和除銹劑預(yù)先沖干凈，實(shí)現(xiàn)了后面清洗劑的壽命保持。

這一技改，較原先缸蓋直接進(jìn)入杜爾清洗機(jī)清洗相比，在進(jìn)一步提高清洗質(zhì)量的同時(shí)，清洗劑的使用壽命得以有效延長(zhǎng)——由原先清洗液每周更換一次，變?yōu)槎芨鼡Q一次，極大的降低了制造成本，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的清潔度質(zhì)量。

小創(chuàng)新背后蘊(yùn)藏著大智慧！該初洗裝置由項(xiàng)目人員自主設(shè)計(jì)制造，充分利用閑舊物資，經(jīng)過安裝、調(diào)試、試運(yùn)行后，效果明顯！初步估算，僅清洗成本節(jié)省一項(xiàng)，每周可節(jié)約800元，年綜合降本達(dá)3.85萬元以上。